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目前常用的电主轴有很多，包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的，以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时，一定要关注具体的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的。
另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速；另一个提醒，刀具的接口一定要明确，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。
光滑：电主轴的光滑一般选用守时定量油气光滑；也能够选用脂光滑，但相应的速度要打折扣。所谓守时，即是每隔必定的时间间隔注一次油。所谓定量，即是经过一个叫定量阀的器材，地操控每次光滑油的油量。而油气光滑，指的是光滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量操控很重要，太少，起不到光滑效果；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
电主轴维修的基本内容：
1.根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
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